Hoë vulstof plastiek parallelle tweeskroef herwinning en granulasie lyn masjien Uitgeligte Beeld

Hoë vulstof plastiek parallelle dubbelskroef herwinning en granulasie lyn masjien

Rou materiaal en voordele:

Parallelle dubbelskroef-ekstrudere word wyd gebruik in die vul, meng, modifikasie, versterking van rubber en plastiek en ingenieursharse, sowel as die devolatilisasiebehandeling van gechloreerde polipropileen en hoë waterabsorberende harse; Ekstrusie van afbreekbare meestermengsel, poliamiedkondensasiepolimerisasie en poliuretaan-additiereaksie; Granulering van koolstofpoeier en magnetiese poeier, voorbereiding van isolasiemateriaal, skedemateriaal vir kabels, lae-rook- en lae-halogeen vlamvertragende PVC-kabelmateriaal, en verskeie silaan-kruisbindingsmateriaal. Klein modelle word hoofsaaklik gebruik vir wetenskaplike navorsing en onderrig.

Kapasiteit: 100-1500 kg/u

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Hoofparameter

Skroeflaaier
● Dit pas by die ekstruder se voedingshopper om outomatiese beheer te bewerkstellig.

Voerder
● Hoppermateriaal: Vlekvrye staal; Voermetode: Skroefvoeding; Voerderbeheerder: Beheer deur omsetter.

Ekstrudermasjien
● Die skroef en silinder gebruik 'n "boublok"-struktuur, wat goeie uitruilbaarheid het en in enige kombinasie volgens verskillende materiaalverwerkingstegnieke gebruik kan word; Die silinder is gemaak van genitriedeerde staal en bimetaalmateriale, wat slytasiebestand is.
● Korrosiebestandheid en verlengde lewensduur; Die geskroefde komponente is gemaak van genitriedeerde staal en hoëspoed-gereedskapstaal, en die kurwes is ontwerp met rekenaargesteunde ontwerp, gekombineer met unieke verwerkingstegnieke, om die normale tande van die geskroefde werkgedeelte te verseker.
● Oppervlakvryhoogte en goeie selfreiniging; Die spesiaal ontwerpte verbindingsmetode en transmissietoestel verbeter die sterkte van die geskroefde komponente en kernskagte, wat 'n eenvormige materiaalverspreiding, goeie meng- en plastiseringseffek, en materiaalhisterese verkry.
● Die doel van kort retensietyd en hoë vervoerdoeltreffendheid.

Skermwisselaar
● Verskillende skermwisselaars voldoen aan die behoeftes van verskillende kliënte.

Ons het hoofsaaklik drie maniere van pellets snystelsel:
1. Die waterring-snystelsel.
2. Die draadsnystelsel.
3. Die onderwater-snystelsel vir die draad.
Gebaseer op verskillende materiaaleienskappe, sal ons verskillende snymetodes aanbeveel.

1. Waterring snystelsel

● Die snystelsel gebruik ekstrusie-matryskop-waterring om te sny, wat die perfekte voorkoms van die deeltjie kan verseker.

Sentrifugale ontwateringsmasjien

● Hierdie masjien het baie voordele, soos 'n hoë graad van dehidrasie, lae kragverbruik, hoë doeltreffendheid, hoë graad van outomatisering, en verminder arbeidsintensiteit aansienlik. Dehidrasie is skoon, en dit kan ook die mikrosand en klein diverse goed in die pla afwas.

2. Strand snystelsel

● Vir sommige materiale met hoë viskositeit, soos PP, beveel ons aan om 'n strooksnymetode te gebruik.

Onderwater staan snystelsel
● Geskik vir materiale met 'n hoë smeltpunt, soos PET en PP en so aan.

● Droging van lugpyplyne

Die water in die pellets se oppervlak word verdamp deur die lugpyplyn-vervoerbeginsel, en dit vervoer die gedroogde pellets na die versamelbak, dan vir opvolgbehandeling.